有許多種混合裝置。在攪拌器廠家設(shè)計(jì)選型時(shí)，應(yīng)根據(jù)自己的生產(chǎn)工藝需要和罐式設(shè)備的結(jié)構(gòu)來選擇攪拌裝置的型式。那么對(duì)于攪拌器廠家來說選擇合適的攪拌器設(shè)備的參考因素有哪些？讓我們一起理解，希望能對(duì)朋友們能有所幫助。 我們一般使用的側(cè)入式攪拌器向液體輸出的功率P，按下式計(jì)算： P＝Kd5N3ρ。式中K為功率準(zhǔn)數(shù)，它是攪拌雷諾數(shù)Rej(Rej=d2Nρ/μ)的函數(shù)；d和N分別為側(cè)入式攪拌器的直徑和轉(zhuǎn)速；ρ和μ分別為混合液的密度和粘度。對(duì)于一定幾何結(jié)構(gòu)的攪拌器和攪拌槽，K與Rej的函數(shù)關(guān)系可由實(shí)驗(yàn)測(cè)定，將這函數(shù)關(guān)系繪成曲線，稱為功率曲線。

1、觀察攪拌裝置結(jié)構(gòu)和葉片

一般來說，攪拌裝置結(jié)構(gòu)的選擇應(yīng)滿足工作的基本要求；保證物料的有效攪拌，耗電最少，成本低，易于操作，易于制造和維護(hù)。同時(shí)，側(cè)入式攪拌器裝置的葉片應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。葉根彎曲距離大，截面應(yīng)有足夠的彎曲截面模量。當(dāng)葉片較長時(shí)，可在葉根的非工作面設(shè)置加強(qiáng)板，使截面空心化。這樣既能有效地提高截面的彎曲模量，又不會(huì)過分增加葉片的質(zhì)量。

2、攪拌裝置的容器應(yīng)適中

攪拌器廠家的生產(chǎn)能力取決于日常生產(chǎn)中的用量和規(guī)模。在確定側(cè)入式攪拌容器的容積時(shí)，應(yīng)確定使用多少物料，以盡可能提高設(shè)備的利用率。一般情況下，如果沒有特殊需要，可以選擇最常用的立式圓筒形容器，也可以選擇合適的筒體高徑比（或集裝箱夜間裝載的高徑比）。是否有傳熱要求。水套結(jié)構(gòu)必須設(shè)置在水壺外部。夾套類型包括整體夾套、螺旋折流夾套、半管夾套和蜂窩夾套。傳熱效果依次增加，但制造成本也相應(yīng)增加。

3、攪拌軸應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和彎曲度

一般情況下，攪拌器廠家攪拌軸應(yīng)設(shè)計(jì)為具有足夠剛度的剛性軸。當(dāng)運(yùn)行速度較高（800-1200r/min）時(shí)，攪拌軸也可設(shè)計(jì)為靈活，但不能盡可能多。攪拌軸的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證其質(zhì)量小。軸徑較大時(shí)，應(yīng)盡量采用空心軸結(jié)構(gòu)。

4、根據(jù)工作場(chǎng)景選擇軸封

當(dāng)漏液量大、釜內(nèi)壓力低時(shí)，可采用填料密封；當(dāng)漏液量小、釜內(nèi)正壓或真空度高、軸與軸套摩擦功耗低時(shí)，建議采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)；當(dāng)混合介質(zhì)濃度較高時(shí)有毒、易燃、易爆或昂貴的高純材料，或在高真空下運(yùn)行時(shí)必須采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，密封要求很高，且填料密封和機(jī)械密封不能滿足要求時(shí)，可選用全封閉磁力驅(qū)動(dòng)裝置，但功率大可由磁力傳動(dòng)裝置傳送的一般較小。

5、根據(jù)工藝要求和操作環(huán)境，選擇合適的變速器

應(yīng)根據(jù)工藝要求和操作環(huán)境選擇合適的傳動(dòng)裝置。所選用的變速器不僅要滿足功率和輸出速度的要求，還要具有運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、機(jī)械效率高、噪聲低等特點(diǎn)。

6、攪拌裝置的框架應(yīng)使攪拌軸具有足夠的支撐間距

為了保證攪拌軸下端在運(yùn)行中偏差小。機(jī)架應(yīng)確保變速器的輸出軸與攪拌軸對(duì)齊，并與軸封裝置對(duì)齊?？蚣茌S承除承受徑向載荷外，還應(yīng)承受攪拌裝置產(chǎn)生的軸向力。