常用的攪拌器設(shè)備主要數(shù)據(jù)分析，首先以直葉槳式攪拌器為代表設(shè)備的工作原理與渦輪式類似。通常槳式攪拌器的葉片較長，通常為兩片葉片，速度慢，液體徑向速度小，壓頭低。當液層較淺或在排液過程中不需要停止攪拌時，最適合采用平槳葉輪。折流槳式攪拌器的工作原理與螺旋槳式類似，可產(chǎn)生軸向液體流動。流量范圍小，但徑向混合范圍大，可用于較高粘度液體的混合。

1、渦輪式為代表，其工作原理與離心泵葉輪類似，其葉輪直徑一般為容器直徑的0.3～0.5倍。轉(zhuǎn)速高，端切線速度一般為3～8m/s，適用于低粘度或中粘度（η＜50N·s/m2）。與螺旋槳式相比，具有流量小、壓頭高的特點。

2、在渦輪攪拌器設(shè)備之中，液體沿切向和徑向運動并以非常高的速度沖出出口。出口液體的徑向分速度使液體流向壁面，然后分上、下流進入攪拌器，形成主循環(huán)流。與螺旋槳式相比，渦輪攪拌器設(shè)備引起的主流路更曲折，出口處速度大，葉片外緣附近的強烈渦動和大剪切力可以分散液體微團更細。因此，渦輪攪拌器設(shè)備更適用于需要小規(guī)模均勻混合的混合過程。但渦輪攪拌器的罐內(nèi)有兩條回路，不適用于易分層的物料（如含有較重固體顆粒的懸浮液）。

3、錨式和框架式攪拌器實際上是槳式攪拌器的變體。它們的旋轉(zhuǎn)半徑較大（僅略小于罐內(nèi)徑），它們的旋轉(zhuǎn)速度較低，并且它們的壓頭較小。但葉片攪拌范圍大，可用于高粘度液體的混合。

4、帶式攪拌器設(shè)備的工作原理與螺旋槳式類似。液體在攪拌器中軸向流動。該攪拌器還具有回轉(zhuǎn)半徑大、攪拌范圍廣、速度慢、壓頭低等特點。適用于高粘度液體的混合。旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生液體的軸向流動，因此混合效果更好。

除機械混合外，還可采用其他方法實現(xiàn)混合操作，如氣流混合、噴射混合、靜態(tài)混合等。

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